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蒸鍍生產線

產品特(te)點

真空過渡分為1000Pa、1Pa、10-4Pa三級,異于10Pa、10-4Pa兩級(ji)模(mo)式(shi),最大優化羅(luo)茨(ci)泵在1000Pa~1Pa的抽氣效(xiao)率,降低設備(bei)低真(zhen)空(kong)段的泵組配(pei)置,減少設備(bei)能耗(hao)節約成本。

采用低溫泵在鍍膜前進行樣片運送(song)時水(shui)汽的收(shou)集(ji),抽氣效率高,對設(she)備(bei)場地濕度要求降(jiang)低,減(jian)少生(sheng)產建設(she)投資(zi)。

線(xian)性源采用(yong)一體(ti)化加熱(re)及模塊(kuai)化坩(gan)堝拼(pin)接設計,坩(gan)堝個體(ti)尺寸小(xiao)具有極小(xiao)的(de)熱(re)變形(xing),坩(gan)堝位置可調(diao)節具有鍍(du)膜均勻性調(diao)節的(de)作(zuo)用(yong)。

技術參數

設備型號ZDX-300(600、1200)
極限真空8×10-5Pa
腔室功能分類進、出樣室(1000Pa)
低真空過渡室(1Pa)
高真空過渡室(5×10-4Pa)
蒸鍍室(5×10-4Pa)
蒸發源類型線性源:室溫~700℃,水冷
蒸發距離120~300mm

技術參數

樣品幅寬300、600、1200mm
常用蒸發材料C60、BCP、LiF、PbI2、CsBr、Cu等
鍍膜節拍≥60s
連續運行時間≥300h
≥50h(C60、1A/s)
膜厚均勻性≤±5%
鍍膜速率穩定性≤±0.1A/s
鍍膜時樣品溫度≤60℃

技術優勢

針對電子傳輸層(C60)蒸發鍍膜設備
針對C60蒸發材料吸附氧、水汽對蒸鍍穩定性的影響,在鍍膜室進行預蒸發處理、深冷收集等處理,提高C60蒸鍍溫度穩定性,延長連續鍍膜時間。
線性源根據C60特性,蒸發口采用不遮擋方式,蒸發速率更快、減少冷凝載體面積、穩定性更好。

技術優勢

針對鈣鈦礦層共蒸發鍍膜設備
兼容2-3源共蒸發
共蒸發源具有2種工作模式,同步混合鍍膜,分層交替鍍膜,針對不同材料的物理特性具有更好的兼容性和共蒸發效果。
線性源mask具有多孔、狹縫、寬縫等多樣化結構方式,針對不同材料的物理特性能夠分別解決:樣品降溫、減少mask冷凝、蒸發效率調控、發散角調控等問題。
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